SMC電磁閥的工作原理及故障分析處理
    SMC電磁閥的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí)，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，?dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí)，停止補(bǔ)充氮?dú)猓瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出，從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫Π阍?00~1000Pa之間）。只有這樣才能做到既隔空氣，又儲(chǔ)罐不變形。
    SMC電磁閥的工作原理
    SMC電磁閥關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。
    SMC電磁閥打開(kāi)時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi)，氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。
    SMC電磁閥壓力下降較大時(shí)，由于流過(guò)氣導(dǎo)閥的氮?dú)饬吭黾樱鏖y閥芯室壓力繼續(xù)下降，當(dāng)P1=P2?S2/S1+ F/S1+ G/S1時(shí)，主閥打開(kāi)，氦氣流人儲(chǔ)罐，壓力迅速升高。在診斷壓力口，安裝診斷壓力表，測(cè)量主閥閥芯室壓力，然后將該壓力同氮?dú)饪偣軌毫Ρ容^，便可知?dú)鈱?dǎo)閥和主閥的運(yùn)行情況。
    SMC電磁閥故障分析及處理
    （1）某大芳烴裝置開(kāi)車(chē)初期，發(fā)現(xiàn)24臺(tái)氮封閥工作都不正常。拆閥檢查，發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了層厚厚的污垢，經(jīng)過(guò)擦拭，涂潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了些焊渣導(dǎo)致開(kāi)車(chē)后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi)，使主閥不能回到閥座上。
    （2）導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞，氮封閥沒(méi)有反饋信號(hào)，也會(huì)造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類(lèi)原因。
    （3）彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟，而且導(dǎo)壓管也未堵塞，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣。可以將彈簧拉長(zhǎng)，增加其彈力。
    （4）密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
    1、SMC電磁閥節(jié)閥的零部件加工、配合都很精密，因此，調(diào)節(jié)閥安裝前，應(yīng)*清洗管路系統(tǒng)，將污物及焊拉渣排除干凈，以免調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡住現(xiàn)象，閥入口前的管路應(yīng)加設(shè)孔尺寸小于2mm過(guò)濾網(wǎng)。
    2、SMC電磁閥較重、外形尺寸較大，因此，調(diào)節(jié)閥應(yīng)直立安裝在接近地面或樓面的地方，在管道標(biāo)高大于1m時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以便于調(diào)整、檢查和拆卸，使用過(guò)程或更換填料時(shí)，不能拆卸或松動(dòng)聯(lián)接上法蘭與閥體的主螺母。
    3、SMC電磁閥安裝時(shí)，閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向致。
    4、如果SMC電磁閥的公稱(chēng)通徑與管道的公稱(chēng)通徑不同，兩者之間應(yīng)加漸縮管段。
    5、SMC電磁閥般應(yīng)設(shè)置旁通管道，以便于在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時(shí)可以切換，不致停產(chǎn)。
    6、SMC電磁閥安裝時(shí)，應(yīng)留足拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)護(hù)罩的空間，以便配線(xiàn)、調(diào)整和檢查。
    7、與管道為焊接連接的調(diào)節(jié)閥，其閥體上的接口與管道對(duì)焊，焊接時(shí)，建議用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內(nèi))，然后再進(jìn)行常規(guī)的電(或氣)焊，焊接過(guò)程要經(jīng)多次打磨、多道焊接、并注意保溫，法蘭連接調(diào)節(jié)閥與管道相連，采用管件與緊固件》標(biāo)準(zhǔn)制造的法蘭，透鏡墊及緊固件。
    8、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝出廠(chǎng)時(shí)，整機(jī)已全部調(diào)試，不需要重新調(diào)整，但在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中不能*排隊(duì)猛烈沖擊或跌落現(xiàn)象，因此，用戶(hù)入廠(chǎng)檢查或安裝在管道上之后，需要和調(diào)節(jié)器(計(jì)算機(jī))起作組合調(diào)整，其調(diào)整方法和和步驟按說(shuō)明書(shū)和隨機(jī)附帶的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，在試運(yùn)行或正式運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)閥體與上法蘭處或閥蓋填料泄漏，可分別將閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母再擰緊，并采用個(gè)螺母多次擰緊法，如果用力不均，將使閥蓋和填料壓板歪斜，導(dǎo)致閥桿彎曲而影響閥門(mén)正常開(kāi)啟，其次，擰緊程度以不漏為限，不可用力太大，以免損壞機(jī)件，同時(shí)，填料擰得過(guò)緊，還可能使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度降低，如果發(fā)現(xiàn)閥座泄漏量(內(nèi)漏)過(guò)大，超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，則可能是閥芯與閥座接觸的機(jī)械零位或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)零位在運(yùn)輸或使用過(guò)程中發(fā)生偏移所致，或者閥芯、閥座有機(jī)械損壞，對(duì)于前者，可按隨閥附帶的執(zhí)持機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)介紹的方法重新調(diào)整，如果后者，則需拆卸閥門(mén)，將損壞的閥芯、閥座取出并經(jīng)機(jī)械加工、研磨修復(fù)或更換。