SMC電磁閥檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)是什么
    閥門試驗(yàn)臺(tái)的經(jīng)濟(jì)性意味著，以低的成本和代價(jià)，實(shí)現(xiàn)使用各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種閥類進(jìn)行測(cè)試不僅如此，的是也實(shí)現(xiàn)對(duì)同閥類但不同制造的閥門試驗(yàn)臺(tái)都可進(jìn)行測(cè)試。
    重要的有以下幾種：閥門試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)閥體強(qiáng)度; 檢測(cè)閥體，閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度; 檢測(cè)閥座或底座(如果可能)的密封度;
    確定安全閥的起跳壓力。
    閥門試驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)效益的大化和大效益的持久及穩(wěn)定是每個(gè)健康企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。以具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格提供高產(chǎn)品的就是種方法，這就要求經(jīng)濟(jì)地使用各種企業(yè)所擁有的資源。
    自動(dòng)化的程度和水平應(yīng)該與制造的線和過(guò)程相適應(yīng)。在多數(shù)情況下，閥門試驗(yàn)臺(tái)過(guò)程已經(jīng)高度自動(dòng)化了，降低成本的潛力已經(jīng)微乎其微。隨機(jī)性的人工取樣檢測(cè)方法，不但在技術(shù)上已落后，而且在經(jīng)濟(jì)上也不再可行。100%的測(cè)試需要高度自動(dòng)化的檢測(cè)系統(tǒng)。
    閥門試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)該與閥門試驗(yàn)臺(tái)自動(dòng)線相接，而且要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成檢測(cè)工作。簡(jiǎn)化閥門試驗(yàn)臺(tái)緊固裝卡的操作、多臺(tái)閥門試驗(yàn)臺(tái)的同時(shí)測(cè)試、檢測(cè)結(jié)果的自動(dòng)記錄都是的方法。
    過(guò)去，些閥門試驗(yàn)臺(tái)制造自己制造閥門試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試系統(tǒng)。
    1般SMC電磁閥的通用要求
    a.SMC電磁閥規(guī)格和類別及什么標(biāo)準(zhǔn)，必須符合管道設(shè)計(jì)文件的參數(shù)要求。
    b.SMC電磁閥的型號(hào)必須注明依據(jù)的是國(guó)標(biāo)編號(hào)要求而定。若是企業(yè)自己標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)備注型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明解釋。
    c.SMC電磁閥工作壓力和強(qiáng)度壓力，必須要求≥管道的工作壓力和強(qiáng)度壓力，在不影響安裝和使用的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工作壓力;閥門關(guān)閉狀況時(shí)任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，達(dá)到壓力時(shí)而不滲漏;閥門開啟流通的狀態(tài)時(shí)，閥體強(qiáng)度應(yīng)能承受1.5倍以上閥門工壓的要求。
    d.SMC電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn)，必須依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)和代號(hào)，如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)時(shí)合同上應(yīng)附企業(yè)文件說(shuō)明。
    2SMC電磁閥檢測(cè)設(shè)備的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
    a.閥門材質(zhì) 因灰鑄鐵管材逐漸不在閥門材料中，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵和鑄鋼及不銹鋼為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)和材質(zhì)代號(hào)。
    b.閥桿材質(zhì)，主要不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿除特殊要求閥門例外但需要說(shuō)明其原因。
    c.閥桿相配的螺母材質(zhì)，正常采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿，如特殊要求除外但需說(shuō)明體現(xiàn)。
    d.閥桿襯套材質(zhì)，其材質(zhì)的硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿本身，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
    e.閥門檢測(cè)設(shè)備的密封面的材質(zhì)
    ①閥門類別和使用場(chǎng)合不，密封方式及材質(zhì)結(jié)構(gòu)要求不;
    ②般普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;
    ③般軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn);
    ④SMC電磁閥必須標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)加以編號(hào)體現(xiàn);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)也要說(shuō)明，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化、耐磨。
    3.SMC電磁閥檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)
    a. SMC電磁閥在批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)或三方進(jìn)行以下的檢測(cè)：
    ①閥門在工作壓力狀況下的啟閉力矩是否正常;
    ②在工壓狀況下，能閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
    ③閥工作壓力管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的測(cè)試數(shù)值。
    b. 閥門在出廠和安裝前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
    ①SMC電磁閥在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值1.5倍以上的內(nèi)壓檢測(cè);
    ②SMC電磁閥在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值是否無(wú)滲漏;可是金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。